製氷皿の水はどのくらいで凍るか？

カフェ／バー／レストラン／ホテル／小売店など、氷の確実な入手をビジネスモデルとする企業にとって、製氷作業はかなりの時間を占める。.

食品保存容器のトップメーカーであるXinghuiは、通常の結氷時間、トレーの結氷速度を変化させる項目、およびアイスキューブトレイの構成が業務用温度評価にとってどのように重要であるかを確認するために、このガイドを喜んで執筆します。このガイドは、お客様のビジネスや製品のために購入する際に、最良の決断をするのに役立つことでしょう。.

典型的な凍結時間-クイック・ベースライン

一般的な条件下（家庭用冷凍庫の設定温度は-18℃前後）では、標準的な小 製氷皿 通常、固形キューブは 約3～4時間. .大きな型、斬新な形、特殊なトレイは、より時間がかかることがあり、多くの場合6～12時間以上かかります。ブラストフリーザーや専用の製氷機を使用する商業施設では、これらの時間は以下のように短縮されます。 1～2時間 あるいはもっと速い。.

意図的に速い冷凍装置とトレイを組み合わせない限り、3～4時間を基準として計画を立てる。.

凍結速度を制御するものとは？

水が氷になる速さは、いくつかの変数が組み合わさって決まります。B2Bのバイヤーにとっては、これらを理解することで、性能とニーズを一致させることができる。.

• トレイ材質 - 最大の要因のひとつである（詳細は後述）。.
• キューブのサイズと形状 - 表面積と体積の比率が高いため、小さいキューブの方が早く凍る。薄くて浅い型は、深い型よりも早く凍る。.
• 冷凍庫の温度とエアフロー - 低温で風通しの良い冷凍庫は、そのプロセスを早める。混雑していたり風通しが悪かったりする冷凍庫では、処理が遅くなる。.
• 水温 - より冷たい水から始めると凍結時間が短くなる。ムペンバ効果（お湯の方が早く凍る場合もある）は、生産計画には当てにならない。.
• 添加物 - 塩、砂糖、その他の溶質は凝固点を低下させ、凝固を著しく遅らせるか阻止する。.
• トレイの配置 - 冷気吹き出し口の近くや業務用冷凍庫の奥にあるトレーは、他の商品の下に積み重ねたり挟んだりしたものより早く凍る。.

製氷皿の素材は本当に重要である

素材は熱伝導率、つまり水から熱を奪う速さに違いがある。バイヤーにとって、これは凍結のスピード、耐久性、取り扱いに直結する。.

金属トレイ（ステンレス/アルミ）-最速

• 熱的優位性： 金属は熱伝導率が非常に高い。 製氷皿 プラスチックやシリコーンよりも早く水から熱を奪う。.
• パフォーマンス 期待する 30-50%より速い 同サイズのプラスチック製トレーと比べ、冷凍保存に適している。.
• トレードオフ： コストが高く、重く、一般的に脱型が難しい（ひねったり、たたいたりする必要がある場合がある）。フードサービス用には、耐食性グレード（ステンレスまたは陽極酸化アルミニウム）を推奨する。.
• 最高だ： 回転率の高い環境（カクテルバー、繁盛しているカフェ、ホテルのフロントバーなど）では、簡単なポップアウトよりもスピードが重要です。.

硬質プラスチックトレイ（PP、PS） - バランス型

• 熱性能： 中程度の熱伝導性で、凍結時間は予測できるが金属より遅い。.
• パフォーマンス コスト、製造性、許容できる凍結速度のバランスが取れているため、広く使用されている。.
• トレードオフ： 非常に低温または高温になると反ることがあり、安価なプラスチックは時間の経過とともにひび割れることがある。耐久性を考えると、食品グレードのPPなどが一般的です。.
• 最高だ： 小売業のSKU、大量供給、低単価でミッドレンジの性能を必要とする業務。.

シリコントレー - 最も遅いが、最も簡単にリリースできる

• 熱性能： シリコーンは導電性が悪く、絶縁体のような働きをする。 凍結が遅くなる.
• パフォーマンス シリコーン 製氷皿は、柔軟性があり、リリースが容易で、独創的な形状が珍重されているが、その反面、その形状を維持するのに時間がかかることがある。 20-40% より長い プラスチックよりも凍りやすい。.
• トレードオフ： 脱型性に優れ、高級品や目新しい商品には魅力的だが、急速冷凍が必要な場合には不向き。.
• 最高だ： プレミアム家庭用品、ギフトセット、ノベルティ用金型、または、穏やかなリリースと珍しい形状がセールスポイントとなる用途。.

より早く、より安定的に凍らせる方法

• 薄い製氷皿を何枚も使えば、深い製氷皿1枚よりも表面積が広くなる。.
• トレーを重ねず、トレーの周囲に冷気が循環するように、トレーごとに空間をあける。.
• トレーは、冷凍庫内の冷気流の指定された場所の近く、または冷気流が最も強い場所にできるだけ置く。.
• トレイに水を入れる前に予冷しておくと、水が所定の温度まで冷めるまでの時間を短縮できる。.
• ブラストフリーズや専用の冷凍保管庫をトレイと一緒に使用することで、サイクルタイムを改善し、生産量を増やすことができる。.

B2Bに関するその他の考慮事項

• カスタマイズとブランディング： 金属に比べ、プラスチックやシリコーンは柔軟性が高く、色やロゴの適用が容易である。金属にエンボス加工を施すことも可能だが、その場合、金型費用が大幅に高くなる。.
• 食品安全コンプライアンス： 各トレイのタイプについて、食品接触認証（FDA/EU）をチェックし、トレイの素材が食品接触に安全であることを確認する。.
• 耐久性と寿命： すべてのトレーの交換サイクルを考慮し、総所有コスト（TCO）を考慮する：頻繁な交換を必要とする安価なプラスチック製トレイは、耐久性のある金属製トレイよりも長期的に見ると高価になることが多い。.
• 梱包と発送： 金属と比較すると、シリコーンは梱包の際に場所を取らないため、全体的な輸送コストを抑えることができる。金属の重量は輸送コスト全体に影響します。.
• MOQとリードタイム： しかし、金属用の金型とシリコーン用の金型では、コスト構造やリードタイムが異なる。.

結論

そうだ。 製氷皿’素材は非常に重要である。素材の選択によって、凍結時間、ハンドリング、コスト、顧客体験が変わります。B2Bのバイヤーの場合、スピードとスループットを重視するなら金属、スケーラブルで費用対効果の高い供給ならプラスチック、デザイン重視のラインやギフト向けのラインならシリコンといったように、使用ケースに合わせた適切な選択が必要です。選択した製品をスマートな冷凍庫の配置や運用方法と組み合わせることで、サービス目標をサポートし、顧客を満足させる予測可能な製氷が可能になります。.

新輝について

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