Pour les entreprises dont le modèle économique repose sur un accès fiable à la glace (comme les cafés/bars/restaurants/hôtels/détaillants), le processus de fabrication de la glace prend une part considérable du temps.
En tant que fabricant de récipients de stockage alimentaire, Xinghui est heureux de rédiger ce guide pour aider à identifier le délai habituel de formation de la glace, les éléments qui modifient la vitesse de formation de la glace dans les bacs et l'importance de la composition d'un bac à glaçons pour un indice de température commercial. Ce guide vous aidera à prendre la meilleure décision lors de l'achat pour votre entreprise ou pour vos produits.
Temps de congélation typiques - Référence rapide
Dans des conditions normales (un congélateur domestique réglé à environ -18°C / 0°F), un petit congélateur standard peut être utilisé dans les conditions suivantes bac à glaçons produit généralement des cubes solides en environ 3-4 heures. Les moules plus grands, les formes nouvelles ou les plateaux spéciaux peuvent prendre plus de temps, souvent de 6 à 12 heures ou plus. Dans les locaux commerciaux équipés de congélateurs à air pulsé ou de machines à glaçons spécialisées, ces délais tombent à 1-2 heures ou même plus rapidement.
Utilisez la durée de référence de 3 à 4 heures pour la planification, sauf si vous associez intentionnellement des plateaux à des équipements de congélation plus rapides.

Qu'est-ce qui contrôle réellement la vitesse de congélation ?
Plusieurs variables se combinent pour déterminer la vitesse à laquelle l'eau se transforme en glace. Pour les acheteurs B2B, la compréhension de ces variables permet d'adapter les performances aux besoins.
- Matériau du plateau - l'un des facteurs les plus importants (voir ci-dessous).
- Taille et forme du cube - les petits cubes gèlent plus rapidement en raison d'un rapport surface/volume plus élevé. Les moules minces et peu profonds gèlent plus rapidement que les moules profonds.
- Température du congélateur et flux d'air - Les congélateurs plus froids et bien ventilés accélèrent le processus. Un congélateur encombré ou mal ventilé le ralentit.
- Température de l'eau - commencer par de l'eau plus froide raccourcit le temps de congélation ; l'effet Mpemba (lorsque l'eau chaude peut geler plus rapidement dans certains cas) n'est pas fiable pour la planification de la production.
- Additifs - Le sel, le sucre ou d'autres solutés abaissent le point de congélation et ralentissent ou empêchent considérablement la solidification.
- Placement des plateaux - Les plateaux situés près des sorties d'air froid ou à l'arrière d'un congélateur commercial congèlent plus rapidement que ceux qui sont empilés ou rangés sous d'autres articles.
Les matériaux du bac à glaçons sont vraiment importants
Les matériaux diffèrent par leur conductivité thermique, c'est-à-dire la rapidité avec laquelle ils transfèrent la chaleur hors de l'eau. Pour les acheteurs, cela se traduit directement par la vitesse de congélation, la durabilité et la manipulation.
Plateaux métalliques (acier inoxydable/aluminium) - le plus rapide
- Avantage thermique : Les métaux conduisent extrêmement bien la chaleur, de sorte qu'un métal bac à glaçons extrait la chaleur de l'eau beaucoup plus rapidement que le plastique ou le silicone.
- Performance : Attendre 30-50% plus rapide de congélation par rapport à des barquettes en plastique de taille similaire.
- Compromis : Plus coûteux, plus lourd et généralement plus difficile à démouler (il peut être nécessaire de le tordre ou de le tarauder). Les qualités résistantes à la corrosion (acier inoxydable ou aluminium anodisé) sont recommandées pour les services alimentaires.
- Meilleur pour : Environnements à forte rotation - bars à cocktails, cafés très fréquentés, bars d'hôtels - où la rapidité est plus importante que la facilité d'ouverture.

Plateaux en plastique dur (PP, PS) - équilibrés
- Performance thermique : Conductivité thermique modérée ; les temps de congélation sont prévisibles mais plus lents que ceux du métal.
- Performance : Ils sont largement utilisés parce qu'ils offrent un équilibre entre le coût, la facilité de fabrication et une vitesse de congélation acceptable.
- Compromis : Ils peuvent se déformer à des températures très basses ou très élevées, et les plastiques moins chers peuvent se fissurer avec le temps. Des sélections telles que le PP de qualité alimentaire sont courantes pour des raisons de durabilité.
- Meilleur pour : UGS de la vente au détail, approvisionnement du marché de masse et opérations nécessitant des performances de milieu de gamme avec un faible coût unitaire.
Plateaux en silicone - la libération la plus lente mais la plus facile
- Performance thermique : Le silicone est un mauvais conducteur, agissant un peu comme un isolant. ralentit le gel.
- Performance : Silicone bac à glaçonssont appréciés pour leur souplesse, leur facilité d'ouverture et leurs formes créatives, mais ils peuvent prendre de nombreuses heures de travail. 20-40% plus long à congeler que les plastiques.
- Compromis : Excellent démoulage et attrayant pour les produits haut de gamme ou les nouveautés, mais pas idéal lorsque des cycles de congélation rapides sont nécessaires.
- Meilleur pour : Articles ménagers haut de gamme, coffrets cadeaux, moules fantaisie ou applications pour lesquelles un démoulage en douceur et des formes inhabituelles sont des arguments de vente.
Comment congeler plus rapidement et plus régulièrement ?
- L'utilisation de plusieurs bacs à glaçons fins permet d'obtenir une plus grande surface qu'un seul bac profond.
- Ne pas empiler les plateaux les uns sur les autres ; laisser un espace libre à chaque plateau pour que l'air froid puisse circuler autour d'eux.
- Placez les plateaux aussi près que possible de l'emplacement désigné pour le flux d'air froid dans le congélateur ou dans la zone où le flux d'air froid est le plus fort.
- Pré-refroidir l'eau avant de l'introduire dans les plateaux afin de réduire le temps nécessaire au refroidissement de l'eau à la température prévue.
- L'utilisation de congélateurs à air pulsé ou d'unités de stockage dédiées aux produits congelés avec les plateaux permet d'améliorer leur temps de cycle et d'augmenter le volume de production.
Autres considérations B2B
- Personnalisation et stratégie de marque : Par rapport aux métaux, les plastiques et les silicones offrent la plus grande souplesse et la plus grande facilité d'application des couleurs et des logos ; le gaufrage des métaux est possible, mais les coûts d'outillage liés à cette option sont nettement plus élevés.
- Conformité en matière de sécurité alimentaire : Vérifiez que chaque type de plateau est certifié pour le contact alimentaire (FDA/EU) et que le matériau du plateau est sans danger pour le contact alimentaire.
- Durabilité et durée de vie : Tenez compte des cycles de remplacement de tous les plateaux et intégrez-les dans le coût total de possession (TCO) : Un plateau en plastique moins coûteux qui devra être remplacé fréquemment finira souvent par coûter plus cher qu'un plateau métallique durable au fil du temps.
- Emballage et expédition : Par rapport au métal, le silicone prend moins de place en termes d'emballage, ce qui réduit le coût global du transport. Le poids du métal a une incidence sur le coût global du transport.
- MOQ et délai d'exécution : Le moulage par injection des matières plastiques peut offrir un excellent et faible coût unitaire à haut volume ; cependant, l'outillage pour le métal et les moules pour le silicone ont des structures de coûts et des délais de réalisation différents.
Conclusion
Oui - un bac à glaçons’Le matériau utilisé est très important. Le choix du matériau modifie le temps de gel, la manipulation, le coût et l'expérience du client. Pour les acheteurs B2B, le bon choix s'aligne sur votre cas d'utilisation : le métal pour la vitesse et le débit, le plastique pour un approvisionnement évolutif et rentable, et le silicone pour les lignes orientées vers le design ou les cadeaux. Associez votre choix à un placement intelligent du congélateur et à des pratiques opérationnelles pour obtenir une production de glace prévisible qui contribue aux objectifs de service et à la satisfaction des clients.
À propos de Xinghui

Xinghui est fidèle à sa réputation de meilleur fabricant de récipients de stockage des aliments, Nous nous efforçons de fournir des produits conformes aux réglementations mondiales en matière de sécurité et aux besoins des consommateurs modernes. Nos installations sont conçues pour une production stable et conforme, garantissant que chaque lot répond à des exigences de performance strictes.
Nous offrir Stockage en gros dans les cuisines, Pour les marques et les détaillants à la recherche de moules fiables et de qualité alimentaire, adaptés aux applications domestiques, commerciales et spécialisées, une option de vente en gros de bacs à glaçons est incluse. Pour les acheteurs qui souhaitent se différencier, notre solution personnalisée pour les bacs à glaçons couvre la sélection des matériaux, la conception des cavités, la correspondance des couleurs, l'intégration du logo et la mise au point du prototype.







